Polymer Resources schließt bedeutende Erweiterung seiner Compoundieranlage in New York ab

Das Unternehmen hat ein bestehendes Gebäude modernisiert, um eine Steigerung der gesamten Compoundierkapazität um 40 % zu ermöglichen.

Polymer Resources Ltd., ein US-amerikanischer Compoundeur hochwertiger technischer Harze, gab den Abschluss der Erweiterung und Verbesserung seiner Compoundieranlage in Rochester, New York, bekannt.

Um den wachsenden Bedarf der Kunden an technischen Harzen zu decken, modernisierte das Unternehmen ein bestehendes Gebäude auf seinem Campus, um eine 40-prozentige Steigerung der gesamten Compoundierkapazität zu ermöglichen. Die modernisierte Anlage verfügt außerdem über eine erhöhte Mahl- und Schredderkapazität für das Recycling von Kunststoffabfällen, um Kreislaufwirtschaft und Nachhaltigkeit zu unterstützen.

Darüber hinaus sollen der Grundriss, die neuen Sicherheitsmerkmale und Annehmlichkeiten den Mitarbeitern, deren Zahl in den kommenden Jahren voraussichtlich zweistellig steigen wird, ein komfortables und effizientes Arbeitsumfeld bieten.

„Die modernisierte Anlage wird uns dabei helfen, die Nachhaltigkeit durch die Sammlung und das Recycling von Kunststoffabfällen voranzutreiben“, sagte Scott Anderson, Präsident und COO von Polymer Resources. „Wir sind bestrebt, unseren Kunden dabei zu helfen, ihre Produktions- und Nachhaltigkeitsziele sowie unsere eigenen Nachhaltigkeitsziele zu erreichen.“ und diese neue Anlage versetzt uns in die Lage, diese Ziele zu erreichen.“

Das Projekt, das in etwas mehr als einem Jahr abgeschlossen wurde, erweiterte die Grundfläche der Compounding-Anlage von insgesamt 35.000 Quadratfuß, die zuvor auf zwei Gebäude aufgeteilt war, auf 60.000 Quadratfuß in einem Gebäude.

Diese Änderung bietet mehr Platz für Compoundier- und Mahlvorgänge, Lagerung, ein Labor und Büros, verbessert die Prozesseffizienz und rationalisiert den Arbeitsablauf. Darüber hinaus bietet der Standort Rochester Polymer Resources die Möglichkeit, das Gebäude um insgesamt 100.000 Quadratmeter zu erweitern.

Um die Compoundierkapazität zu steigern, hat das Unternehmen eine neue Produktionslinie mit einem Doppelschneckenextruder für schnelleren Durchsatz und erweiterte Funktionen installiert. Diese neue Ausrüstung erhöht die Kapazität um 40 % und trägt dazu bei, die effiziente Produktion neuer und bestehender Produkte zu ermöglichen.

Ein Hauptmerkmal der Anlage ist ein separater, schallisolierter, 3.250 Quadratmeter großer Raum zum Mahlen und Zerkleinern von Post-Industrial- und Post-Consumer-Kunststoffabfällen zur Verwendung in den nachhaltigen Harzqualitäten von Polymer Resources.

Dieser Mahlbetrieb verwendet nicht nur Material von den Standorten Rochester und Farmington, sondern nimmt auch Teile und Abfallmaterial von Kunden und Lieferanten zum Recycling an. Diese Initiative trägt dazu bei, Plastik von Mülldeponien und Ozeanen fernzuhalten und seine Nutzungsdauer zu verlängern.

Zwischen Polymer Resources und seinen Kunden bestehen mehrere Endverwendungsvereinbarungen, um bekannte, zuverlässige Quellen für recycelte Inhalte für das nachhaltige Materialportfolio des Unternehmens sicherzustellen.

Um die Sicherheit und den Komfort der Mitarbeiter zu maximieren, hat Polymer Resources die Anlage mit einem leistungsstarken Luftfiltersystem, einem Staubsammelsystem für den Schleifbetrieb und einem modernen Pausenraum ausgestattet. Ein größerer Abstand zwischen den Maschinen verbessert auch die körperliche Sicherheit der Arbeiter, wenn sie sich in der Produktionshalle bewegen.

Das Werk in Rochester verarbeitet eine breite Palette technischer Harze, von Polyphenylenether- und Polystyrolmischungen (PPX) bis hin zu verschiedenen Qualitäten von Polycarbonat (PC), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS), Polybutylenterephthalat (PBT), PC/ABS und PBT-Mischungen .

Viele dieser Typen sind ungefüllt oder mit unterschiedlichen Anteilen an Mineral- oder Glasfaserverstärkung erhältlich. Die Anlage konzentriert sich auf die Lieferung großer Materialmengen, einschließlich vollständiger und teilweiser LKW-Ladungen (LTL-Volumina), an Kunden, die wichtige Anwendungen für eine Vielzahl von Branchen entwickeln, darunter die Elektro-, Industrie-, nicht-invasive Medizin-, Konsumgüter-, Transport- und Baubranche.

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