Filterschweißgerät, kreisförmiges Rotationsreibungsschweißgerät für Kunststofföl-/Wasserfilter, Deckelreibungsrotationsschweißgerät
Basisinformation.
Modell Nr. | Filterschweiß-Rundreibungsschweißgerät |
Maschine | Rotationsschweißmaschine |
Transportpaket | Holzkiste |
Warenzeichen | Keeperführer |
Herkunft | Shenzhen |
Produktbeschreibung
Filterschweiß-Rundreibungsschweißgerät
Filterschweiß-Rundreibungsschweißgerätbesteht darin, durch Rotationsreibung an einer kreisförmigen Verbindung Wärme zu erzeugen, um thermoplastische Teile zu verschweißen. Der Rotationsreibungsschweißer übt eine axiale Kraft aus, während er ein Teil gegen seinen stationären Gegenstück dreht. Die resultierende Reibung erzeugt Wärme, die die Teile an der sphärischen Schnittstelle zum Schmelzen bringt Das Material kühlt und verfestigt sich und bildet eine Schweißverbindung mit undurchdringlicher Wirkung. In Fällen, in denen die Teile in einer bestimmten Weise zueinander ausgerichtet werden müssen, stoppt das Rotationsreibungsschweißgerät die Drehung in der genauen Winkelausrichtung, die durch den Servomotor als eine andere angetrieben wird Lösung Produktbeschreibung
Filterschweiß-Rundreibungsschweißgerät
01: Bewerbung
Der Filterschweiß-Rundreibungsschweißer nimmt im Schweißprozess feste Zustände der Verbindungsschnittstelle auf, die Rotationsreibung im Scherbereich erhöht die Temperatur unter rationalem Druck, das in den Eingriffsverbindungen erzeugte Grobkorn verbindet das kreisförmige Verbindungsobjekt, der Filterschweißer, der Kreisdrehreibungsschweißer Wird auch als Rotationsreibschweißen bezeichnet und ist die Verbindungstechnologie der Wahl beim Zusammenbau von kugel- oder zylindrisch geformten thermoplastischen Rundteilen wie Öl-/Wasser-/Luft-/medizinischen Filtern, Bechern, Röhren, Bechern und Fässern sowie anderen derart geformten Objekten mit symmetrischen Verbindungen Geometrie: Beim Rotationsreibschweißverfahren wird die obere Hälfte durch die Anwendung von Rotationsreibung am Eingriff, die in einer Aufnahmevorrichtung stationär gehalten wird, schnell gegen ihre zusammenpassenden Teile gedreht, wobei die resultierende Wärme durch die Kombination von Rotationswirkung und Reibung erzeugt wird Das Kunststoffmaterial erhitzt seinen Schmelzpunkt und verschmilzt die beiden Teile miteinander, wodurch eine starke und undurchlässige Versiegelung entsteht. Hermetische Versiegelungen sind auch materialabhängig und je nach Schweißverbindungskonfiguration möglich, während das Rotationsschweißen mit allen thermoplastischen Kunststoffen funktioniert und praktisch Teile mit jedem Durchmesser aufnehmen kann Anzug für kristalline Zügel wie Polyethylen und Polypropylen
02: Parameter
Titel | Filterschweiß-Rundreibungsschweißgerät |
Modell | KLC-1500 |
Motorleistung | 1500 W |
Leitungsspannung | 220 V, 60 Hz oder 380 V, 50 Hz dreiphasig |
Schweißdurchmesser | 20~200mm |
Aktuatorreise | 75mm |
Schweißzeit | 0,1~9,99S |
Geschwindigkeit | 1470 U/min |
Luftdruck | 1~7bar |
Größe: | 700*800*2030mm |
Gewicht | 280 kg |
03: Herausragende Vorteile des Rotationsreibschweißgeräts
Hochfeste, hermetisch dichte Verbindungen für verschiedene Materialien
Kostengünstig für runde Schweißverbindungen, lagebezogene Indizierung möglich
Erfordert eine geringere Geschwindigkeit (besser für technische Harze) und eine verbesserte Prozesskontrolle
Wärme auf die Schweißschnittstelle beschränkt, kompatibel mit den meisten Thermoplasten
Ideal zum Schweißen von PP und PE, ohne Verbrauchsmaterialien, Sicherungen oder Emissionen
Relativ schnelle Zykluszeiten im Vergleich zu anderen Methoden
Geringer Stromverbrauch, geringer Wartungsaufwand und Schnellwechselwerkzeuge
Bis zu 8 programmierbare Kanäle für vielseitige Produktion und einfacheres Be- und Entladen
Möglichkeit zum Schweißen von Teilen mit kreisförmigen Verbindungen, die durch Ultraschallschweißen nicht leicht zu schweißen sind
Zu den programmierbaren Daten gehörten Reibungszeit, Geschwindigkeit, Verweilzeit und rationaler Druck
04: Charaktere der Maschine
Betriebssicherheit: Der Auslösemodus mit zwei Händen entspricht der CE-Norm zur Sicherheit und verfügt über einen Not-Aus-Knopf auf der Frontplatte, der die Maschine im Falle eines Unfalls anhalten und den Kopf der Maschine im Debugging-Status der Form zusätzlich anheben kann
Schweißmodus: Zeitschweißmodus zur Erfüllung der Schmelzanforderungen beim Schweißen ohne Positionierung. Er kann zum Schweißen runder Kunststoffwerkstücke unterschiedlicher Größe verwendet werden
Verarbeitungsmethode: Robuste Konstruktion aus Stahl zur Verbesserung der strukturellen Leistung, Verwendung von Hochleistungs-Universalrollen, Tragfähigkeit 500 kg, sicher und langlebig, bequem am Arbeitsplatz zu bewegen, um eine flexible Produktion zu ermöglichen
Hohe Präzision: Das hochsteife Strukturdesign und die präzise Konstruktion des Übertragungsmechanismus verhindern wirksam die Vibrationen der Maschine beim Starten/sofortigen Stoppen der Maschine und sorgen für hohe Zuverlässigkeit und Haltbarkeit. Der Spindelrotationsantrieb verfügt über einen Präzisionsmotor mit hoher Drehmomentabgabe
Intelligent: Digitales Text-Bedienfeld, Mensch-Computer-Interaktionsschnittstelle zum Einstellen und Anpassen von Schweißparametern, einschließlich Druck, Schweißzeit und Haltedruck, Zeit. Die Prozesssteuerung übernimmt eine programmierbare Logiksteuerung, um die erforderliche Steuerung und Funktion bereitzustellen
ProduktverwendungenFilterschweiß-Rundreibungsschweißgerätnutzt die Vorteile des Schweißens thermoplastischer Teile mit Kugelverbindung, insbesondere bei kristallinen Harzen wie PE, PP, die mit der Ultraschalltechnologie schwer zu schweißen sind. Beide sind Festkörper-Kaltschweißverfahren, aber das Rotationsreibungsschweißgerät ermöglicht nicht schweißbare Materialien mit Ultraschall Schweißer, wenn Menschen über Schweißen nachdenken, denken sie normalerweise an das Zusammenschmelzen von Kunststoffen durch externe Erwärmung, um die Verbindungsschnittstelle zu schmelzen. Sie denken nicht an Materialien, die durch Geschwindigkeit und Druck verbunden werden, wie der Name schon sagt, Rotationsreibungsschweißgeräte arbeiten seitlich Reibbewegungen zum Schweißen von Verbindungen erfordern bei diesem Schweißverfahren keine externe Wärme im Verbindungsprozess. Daher handelt es sich beim Rotationsreibungsschweißgerät nicht um ein Schmelzschweißverfahren, sondern um einen Festkörperprozess. Die endgültige Verbindung ist normalerweise genauso leistungsstark wie die Als Basismaterial wird dieser Schweißansatz in verschiedenen Industriezweigen verwendet, um Teile wie Öl-/Wasser-/Luft-/Medienfilter, Rohre, Becher, Becher, Fässer und andere wahrscheinlich kreisförmige Objekte zu verbinden
EinkaufsführerFilterschweiß-Rundreibungsschweißgerätsollte eine Schweißfläche haben, die gleich oder größer als der typische Wandabschnitt des Teils ist, Verbindungen sollten zusätzlich eine ausreichende Teil-zu-Teil-Ausrichtung gewährleisten, die gängigen Konstruktionen verkörpern Scherverbindung, Flansch-Scherverbindung und Nut-Feder-Verbindungsbecken unter notwendigen Überlegungen, wie z Da die Teileverbindung eine kreisförmige Achse sein muss, bestimmen Sie, ob eine endgültige Ausrichtung der Teile erforderlich ist oder nicht. Bei der Verbindungskonstruktion müssen Grate/Partikel berücksichtigt werden, die während der Reibung entstehen. Perfekt, die obere Teilhälfte wird für die Verwendung mit Antriebsfunktionen ausgelegt (Bereiche für Die ideale Trennlinie verläuft parallel zur vom Fahrer ausgeübten Kraft. Die Konstruktion der Verbindung muss einen ausreichenden Einsturzabstand ermöglichen. Ein unzureichender Einsturz kann zu einer geringeren Schweißfestigkeit führen. Die Materialauswahl kann sich auf den Schweißertyp und die Ausrichtungsmöglichkeit auswirken oder Trägheit muss das Teil so konstruiert sein, dass zwischen der sich drehenden Teilhälfte und der eingespannten Teilhälfte kein Kontakt (außer im Verbindungsbereich) besteht
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Filterschweiß-Rundreibungsschweißgerätkann von Wiederholbarkeit, Rückverfolgbarkeit, Genauigkeit und Flexibilität im thermoplastischen Montageprozess profitieren, die unvermeidbare Form der Verbindungsschnittstelle tritt ausschließlich bei sphärischen/runden/kreisförmigen Geometrien auf, außerdem erreicht der Eingriffsbereich eine Reibungsscherung ohne Verformung, aber perfekt eingeschlossene Überlaufharze, einige Teile verlangen In der winkelorientierten Richtung muss das Rotationsreibschweißgerät auf die angegebene Art und Weise anhalten, was einen servogesteuerten Aktuator erfordert, ein unvermeidbares Element bei der Konstruktion der Spritzgussform und die Maschinenunabhängigkeit. Unser technisches Team unternimmt unermüdliche Anstrengungen, um ein zuverlässiges und erschwingliches Produkt zu entwickeln Lösung für unsere Kunden auf der ganzen Welt. Vielen Dank für ihre jahrelange Forschung, Entwicklung und Konstruktion. Wir glauben, dass mindestens eine Lösung für Ihre individuelle Produktion praktikabel ist, und möchten Ihr zuverlässiger Berater oder Lieferant sein. Zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Attn: MS Helen