Professionelle Automatik und Halbautomatik
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Professionelle Automatik und Halbautomatik

Professionelle Automatik und Halbautomatik

1, Struktur der Ausrüstung Die gesamte Ausrüstung besteht aus Heizkasten, Plastifizierungskasten, Hebevorrichtung, Führ
Basisinformation.
Modell Nr.GY415
Engagement-SystemVolle Verzahnung
SchraubenkanalstrukturTiefe Schraube
AuspuffAuspuff
AutomatisierungAutomatisch
ComputerisiertComputerisiert
Stromspannung380V oder kundenspezifisch
FarbeSchön
TransportpaketHolz
SpezifikationGY56
WarenzeichenGY
HerkunftChina
HS-Code847780000
Produktionskapazität100 Sätze/Jahr
Produktbeschreibung

1, Struktur der Ausrüstung
Die gesamte Ausrüstung besteht aus Heizkasten, Plastifizierkasten, Hebevorrichtung, Gleitschablonenführungsschiene und Gesamtschaltschrank.
2, Material der Ausrüstung
1.) Innerhalb und außerhalb der Box besteht das Material aus 1,5 heißem Stahlblech, das durch Biegen zusammengefügt wird. Die Dämmschicht ist 80 mm dick und das Wärmedämmmaterial ist Aluminiumsilikat.
2.) Die Hebevorrichtung besteht aus einem hydraulischen Stationsölzylinder oder einem Geschwindigkeitsregelmotor, einem Reduzierstück und einer Wirbelstange. Der Stützverbindungspunkt der Gleitschalungsführungsschiene wird durch Winkeleisen-Vierkantrohr, Kanalstahl und Schweißen zusammengebaut.

Professional Automatic &Semi-Automatic Plastic PVC Dipping Machine



3, Betriebsprozess der Ausrüstung
Zunächst wird die Temperatur in der Heizbox auf etwa 250 bis 350 °C erhöht, und die Temperatur in der Plastifizierungsbox beträgt 180 bis 200 °C. Anschließend wird das zuvor an der Schablone aufgehängte oder aufgenommene Werkstück in den Heizkasten geschoben. Nach 1-2 Minuten wird die zweite Vorlage geschoben. Wenn die erste Schablone die erforderliche Zeit erreicht, zieht das Personal sie heraus, um den Hebeknopf zum Tauchformen zu betätigen, und schiebt sie dann zum Plastifizieren in die Plastifizierbox und zieht sie schließlich heraus. Nach dem Abkühlen kann das Werkstück abgenommen werden.
4, Produktionseffizienz der Ausrüstung
Entsprechend der maximal effektiven Verarbeitungsfläche des Flüssigkeitstrichters und des Wirbelbetts beträgt die Länge 1100 * die Breite 1000 * die Höhe 500 mm, die Größe der Werkstücke ist unterschiedlich, die Leistung ist unterschiedlich und die Anzahl der Einweichvorgänge pro Schablone ist unterschiedlich Die Stunde beträgt 20-30 Teller.
Bei der Länge von 100 mm kann die Produktionskapazität 30.000 bis 50.000 pro Tag betragen

Professional Automatic &Semi-Automatic Plastic PVC Dipping Machine



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5, Heizmodus und Energieverbrauch
1. Elektroheizung, diese Methode ist die gebräuchlichste, etwas einfach zu bedienende, sichere und schnelle Erwärmung. Die Nachteile sind ein hoher Stromverbrauch und hohe Verarbeitungskosten. Der durchschnittliche Stromverbrauch der gesamten Ausrüstung im Produktionsprozess beträgt 40-50 RMB pro Stunde.
2. Gasheizung: Bei dieser Methode wird ein Infrarotbrenner zum Heizen verwendet. Es bietet die Vorteile einer schnellen Erwärmung, niedriger Betriebskosten und einer gleichmäßigen Erwärmung des Werkstücks. Der Nachteil besteht darin, dass die Gasflasche häufig gewechselt wird und die Kosten hoch sind. Im Produktionsprozess beträgt der durchschnittliche Gasverbrauch der gesamten Ausrüstung 20–30 RMB pro Stunde.
Unser Service:
1.Wir liefern die Maschine und stellen Ihnen die Frachtliste rechtzeitig zur Verfügung, um sicherzustellen, dass Sie die Maschine schnell erhalten können
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3. Wir bitten unsere Kunden oft um Feedback und bieten Hilfe an, deren Maschine schon seit einiger Zeit in ihrer Fabrik im Einsatz ist.
4.Wir gewähren ein Jahr Garantie
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7,12 Monate Garantie und lebenslanger technischer Support.
8. Ihre Geschäftsbeziehung mit uns wird gegenüber Dritten vertraulich behandelt.
9. Wir bieten einen guten Kundendienst an. Wenn Sie Fragen haben, wenden Sie sich bitte an uns

Sie sind jederzeit herzlich willkommen, uns zu besuchen. Für weitere Informationen können Sie uns gerne kontaktieren.

AnsprechpartnerConrad LIU
Telefon+8615000496712
AdresseShanghai, China



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